盘点:LED驱动方式对比及LED驱动马路切割机的选

时间:2018-06-19 浏览:
该电路满足安全要求确定,并输出高精度电流,高转换效率。  LED是半导体器件的敏感的特性,并具有负温度特性,因而在应用过程中需要稳定和保护,从而驱动概念。LED装置驱动路面切割机的LED几乎苛刻,不像普通的白炽灯泡,可以直接连接到交流马路切割机220V,LED是一种低电压3V驱动,必须将复杂的电路设计,LED灯不同的目的,不同的路面切割机适配器。对LED转换路面切割机或马路切割机或恒流精度或路面切割机寿命或电磁兼容性要求的传动效率的外国客户的国际市场是非常高的,我们必须考虑到这些因素,设计一个好的道路切割机,因为在整个灯作为一个心喜欢一个人重要的路面切割机。 初步方案继承了隔离反激电路的优点,而且结构简单,可以实现小尺寸和低成本,已成为主要驱动力。  隔离反激电路  反激电路通过变压器的二次侧直流电压的纹波水平,然后反馈给原边通过光耦,因此自稳定性。但是转换效率很低,无法实现恒流控制。如下的LED驱动方式目前几种主流的:  RC降压  在交流阻抗限制输入电流的电容,从而获得DC的LED马路切割机电压。  由于LED的功率水平的限制,通常需要驱动多个LED的亮度,因此需要满足的要求,致力于LED驱动电路。   恒流精度问题:由于变压器初级生产精度难以控制,导致在使用低品质的变压器的初级方案,大输出电流漂移。<。  初步方案  原边被完全切割机和交流的初级侧控制路的输出电流,最精确的恒流精度可以达到5%,只有输出侧电路可以简单。但由于光耦和次级恒流控制电路,导致系统复杂、体积大、成本高。已经逐渐取代了原有的边界方案。 因此,通过提高侧恒流控制电路增加的主要方案,虽然这方面比复杂的原来的标准方案,但反激方案对比仍然可以节省光耦,最高的价格体系。该驱动器具有结构简单、成本低的优点,但输入隔离方案,存在安全隐患。初级的边缘主要取决于反馈控制的副边输出电压,通过控制电流限制的初级电流的电阻,同时乘以匝数比,输出电流精度控制。